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自动绕线机绕制线圈的七个优势

自动绕线机的出现促进线圈加工行业进一步发展，自动绕线机流水线式的工作流程，除了在效率方面的提高，质量方面，不合格品减少。用自动绕线机绕线电器具有七个优势，下面听绕线机厂家一一道来。

1、通过plc控制器，可以精准确认的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。

2、排线紧密整齐，线径变形不受影响。

3、根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器，一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，绕线机厂家，产能和效率提高。

4、自动绕线机可以连续不断工作，效率大大提高，而且降低了企业成本。

5、全自动绕线机节约电能。

6、车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。

7、可以绕的样品更加多样化了。

绕线机发展出现自动化、智能化、人性化、多样化的趋势，自动绕线机会更加提高工作效率与线圈行业的发展。当然，随着行业的发展，对绕线机的要求越来越高，需要研发更加、节能、多功能的设备。

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绕线机断路应该如何处理

首先，我们先来看看什么是绕线机断路，它有什么影响。当绕线机中发生断线故障时称为绕线机断路，这是电机内部缺相的情况。出现绕线机断路时，电动机会出现一系列故障，轻则会有启动困难，三相电流不平衡，有异常振动，重则出现温升**出可控范围、绕线机冒烟、烧焦等。

一、产生原因

绕线机断路产生的原因主要包括，检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良，过热脱焊;绕线机受外力被损坏;绕线机短路及接地，导致烧毁等。

二、检测方法

1、观察法。断点常出现的位置一般在绕线机端头部位，可通过目测查找绕线机两处端头有无脱焊。

2、万用表或摇表检测法。分别测每相绕线机的首尾端，无穷大的一相为断路相。

3、通电检测法。在电机正常运行时，分别采用钳位电流表测量三相电流，若三相电流失衡，并能排除掉短路故障，绕线机公司，则小的电流的绕线机有断路故障。

三、处理修复方法

1、断路在端部时，连接好后重新焊牢，包以适当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可使用。

2、内部绕线机断路，此种情况一般无法修复，绕线机，必须更换绕线机线圈。

以上内容由万德特为您提供服务，希望对**业的朋友有所帮助。

不同的线材的质量，绕线效果会有不同吗？

不管是全自动绕线机还是普通绕线机，如果线材的质量不同，绕线机的设置就会不同，否则，绕出来的效果会有所不同。如果要绕出高质量的线圈，需要注意一些细节：

一、绕线机设备自身的精度问题，建议大家购买有品牌公信力的绕线机设备。

二、绕线机的调试，绕线机报价，参数设置问题，通常厂家会提供专业的技术支持，操作人员只需按指示去做即可。

三、张力巨细的节制问题。

四、漆包线自身的特性问题。漆包线的自身问题是容易让大家忽视的问题。要点分析一下漆包线自身特性问题对绕线效果的影响：

1、漆包线的线径误差会对绕线造成必然的影响导致排线不整齐。

2、漆包线的柔软度在绕线过程中也会有必然的影响。导致排线不贴合、绕线概况不服整。漆包线在出产的过程中有一个退火工艺，这个工艺直接关系到漆包线的柔软度。往往在漆包线太硬的环境下就会导致上述环境的发生。所以我们在采办漆包线的时候尽量买软一点的线。为什么有时候我们绕铝线的时候效果会更好一些。绕铜线的时候效果就不如铝线的效果好呢？其实就是由于铜线比铝线硬的原因。

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